5s管理与仓储管理精细化 -j9九游会官网

5s现场管理 起源于日本,包括整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个方面,因日语的罗马拼音均以“s”开头而简称5s管理。
整理:将工作场所的物品区分成为有用的和没用的,除去没有用的物品留下有用的。其目的是为了把空间腾出来活用,减少误用、误送,营造清爽的工作环境。整顿:把留下来的有用物品,根据使用状况分门别类,按规定摆放整齐,做到先进先出原则,并加以明确标识。其目的是让物品摆放一目了然,减少物品的找寻时间,保证材料物品出入有序,工作场所整齐、美观。清扫:工作场所彻底清扫干净,保持工作环境清新、亮丽,防止污染的发生。其目的是为了减少工业伤害,创造良好的作业环境,产品有好品质,员工有好心情。清洁:将前面三个“s”的做法制度化、规范化并习惯执行及维持成果。其目的是为了让前“3s”的成果保持下去,树立加强“5s”的信心。素养:养成遵守规定的习惯。其目的是让员工遵守规定并营造良好的团队协作、敬业进取精神。
整理是整顿的前提,整理、整顿又是清扫的前提,整理、整顿、清扫又是清洁的前提,素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内在动因,而整理、整顿、清扫、清洁长期作用的目的又在于提升产品的品质和员工的素养。总之,“5s”是源于素养,终于素养,是一个闭合循环。
5s管理本质上是一个品质管理的方法,是一个现场 管理的工具。它以5s为基础,借助于pdca(计划、执行、检查、总结)的不断循环,使人们潜移默化,改变看法,改变工作环境,创造有规律的场所、干净的环境以及能进行目视管理,达到意识改革和企业 经营效率化,从紊乱中找出秩序,对企业的全局,特别是对生产现场环境进行综合考虑,并制定切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
5s管理在国内最先在一些日资、台资、港资企业中得到推广,近年来,越来越受到一些内资企业的认可,对提升一个工业企业的生产现场管理水平,提高产品品质,发挥了重要的作用。做为公共仓储 企业,其业务 流程和功能结构与一般工业生产企业有着很大的不同,其管理方式方法与工业企业也有不同。但我们同时也应该看到,一个公共仓储企业,也会有作业现场,也会有人员管理,尤其是一些传统仓储企业管理比较粗放,随意性较强,服务水平相对低下,解决这些问题,实现管理精细化,恰恰可以借助5s管理的作用。
作为一个公共仓储企业在推广5s管理时,可以重点从以下几个方面来着手进行实践。
一是库容库貌。仓储企业属于服务行业,整洁有序的库容库貌可以给客户以良好的第一印象。一些传统的仓库,杂草丛生,给人破败荒凉的感官印象,这些通过“清扫”就可以予以改善,但单纯依靠“清扫”还不行,还应该明确责任区,明确标准,通过制度化,也就是“清洁”来进行长期保持。库区有存货区、有道路,有设备、有附属设施,清晰、醒目、合规、齐全的标识非常必要,位置选在哪,设什么样的标识,则需要认真品味现场环境才好确定,设立的标识才能更发挥效用。
二是库区规划。库区规划是指一个仓储企业对其可用于仓储业务的作业场所的规划,大可以到一个货区的规划、道路的设计、设备的布局,小可以…

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